緊固件常用的國內外材料主要包括碳鋼、不銹鋼、銅合金（如黃銅）、鋁合金以及其他特殊合金等。以下是對這些材料的分析及應用：

一、碳鋼

碳鋼是緊固件制造中最常用的材料之一，根據其碳含量可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。

1. 低碳鋼（C%≤0.25%）：如A3鋼（國內）或1008、1015、1018、1022（國外），主要用于制造4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產品。SAE1018也是低碳鋼的一種，具有高的塑性和韌性，良好的焊接性能，是制造螺栓（4.8級）、螺母等緊固件的常用材料。
2. 中碳鋼（0.25%<C%≤0.60%）：如35號、45號鋼（國內）或1035、CH38F、1039（國外），主要用于制造8級螺母、8.8級螺栓及8.8級內六角產品。
3. 高碳鋼（C%>0.60%）：由于其硬度較高，塑性較差，因此在緊固件制造中應用較少。

二、不銹鋼

不銹鋼因其優良的耐腐蝕性和美觀性，在緊固件制造中也有廣泛應用。

1. 奧氏體不銹鋼（18%Cr、8%Ni）：如SUS302、SUS304、SUS316等，耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。其中，316材質抗化學品腐蝕、抗孔蝕性及抗海水耐蝕性能相對于304M及304HC要優良。
2. 馬氏體不銹鋼（13%Cr）：如A1、A2、A4等，耐腐蝕性較差，但強度高，耐磨性好。
3. 鐵素體不銹鋼：如C1、C2、C4等，18%Cr鐓鍛性較好，耐腐蝕性強于馬氏體。

三、銅合金

銅合金，特別是黃銅和鋅銅合金，在緊固件制造中也有一定應用。黃銅具有良好的切削性和耐腐蝕性，常用于制造標準件，如H62、H65、H68銅等。

四、鋁合金

鋁合金因其密度低、強度高、塑性好、可加工成各種型材，并具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，在緊固件制造中也有廣泛應用。特別適用于需要減輕設備重量和提高耐腐蝕性的場合，如船舶、航空航天和汽車等行業。

五、特殊合金

對于高強度、高耐磨或特殊環境下的緊固件，常采用特殊合金材料，如鉻鉬合金鋼（如SCM435）、鈦合金、尼龍、聚氨酯、聚酰亞胺等。這些材料具有優異的力學性能和耐腐蝕性，能滿足特殊環境下的使用要求。

六、國內外材料差異與應用

國內外在緊固件材料的選擇上存在一定差異。國內主要使用碳鋼、不銹鋼、銅合金和鋁合金等材料，而國外則更注重使用高強度、高耐磨的特殊合金材料。此外，國外在材料的標準制定和執行上也更為嚴格，確保了緊固件的質量和性能。

在應用方面，碳鋼和不銹鋼因其優良的力學性能和耐腐蝕性，在機械制造、橋梁建設、海洋工程、化工等領域有廣泛應用。鋁合金則因其輕質、耐腐蝕的特性，在航空航天、汽車等行業得到廣泛應用。特殊合金材料則因其優異的性能，在需要高強度、高耐磨或特殊環境下的緊固件制造中得到廣泛應用。

綜上所述，緊固件常用的國內外材料多種多樣，各有其特點和適用范圍。在選擇材料時，應根據具體的使用環境和要求來確定，以確保緊固件的安全、牢固和可靠。